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精益生产管理要做好六个方面的工作

发布时间:2021-03-22 20:02:04

精益生产管理精益生产是丰田生产管理模式的产物,是现代社会企业管理的各种工具、方法、技术和企业文化相结合的产物。精益生产与其说是一种管理方法,不如说是一种管理艺术

精益生产管理

精益生产是丰田生产管理模式的产物,是现代社会企业管理的各种工具、方法、技术和企业文化相结合的产物。精益生产与其说是一种管理方法,不如说是一种管理艺术。为了提高制造业在当今社会的竞争力,必须从观念、质量、市场定位等方面进行改革,以促进制造业的可持续发展。精益生产管理在企业改革中起着重要的作用,但许多企业在实施精益生产管理方面存在很多问题。实施精益生产管理,企业要做好以下六个方面的工作。

一、要转变观念,从管理到员工层面,必须深入贯彻精益生产理念,这是实施精益生产管理思想的基本前提。

只有每个员工改变原来看待问题的方式,进行工作,管理水平才能达到良性的指导和监督管理,才能在实践中实施精益生产管理措施。

二是实行准时生产,即以市场为导向,适时生产高质量、适度数量的产品,以均衡为前提,以市场带动生产。

所谓拉制生产,是以看板管理为手段,采用进料系统:即后一工序按照市场需要进行生产,根据这一过程中所需的数量来接收相同数量的WIP,一个推进的过程,从而形成整个过程的拉控系统,不超过一种产品。只有严格遵循公正及时的生产,才能消除大量的浪费现象。-

3.精益生产管理应提高人员的自主性,这是指人员与机械设备之间的有机合作。

精益生产管理应给予员工充分的主动性,调动员工的积极性,使员工的权利和责任明确,谁的事情由谁来做,谁对他们所做的事情负责。任何发现错误的人都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题。质量管理进入生产过程,质量管理进入每个员工的独立行为,所有的工作都变成有效的劳动。

4.改进是精益生产的基础,可以说,精益生产管理离不开改进。

(一)从局部到整体,始终有改进和改进的余地,经营方法、质量、生产结构和管理方式都要不断改进和改进。

(2)消除一切浪费。精益是指所有不增加价值的工作都是必须全力消除的浪费。

(3)持续改进,是指消除浪费、改进的管理咨询思想,采用易改进难的原则,巩固和改进生产管理中存在的问题,通过不懈的努力,长期积累,取得显著成效。

(Iv)我们有明确的改善目标,包括最终目标和改善各阶段的目标,包括效率目标、质素目标等。

5.精益生产管理是实施全面质量管理,强调质量是生产而不是检验,由质量管理在生产中确保最终质量。

在生产过程中,每个过程都要进行质量检查和控制,严格培养每个员工的质量意识,在每个过程中注意质量检查和控制,一旦发现质量问题,就可以立即停止生产,直到问题得到解决,以确保不合格品没有无效的加工。

6.要正确注意联系,精益生产管理是一项衔接工作,各部分内容要合理衔接,避免造成基础不稳定,下一步工作很难进行,同时避免浪费太多时间,使结果不会结束。

这就需要根据中国制造管理咨询企业的具体情况,建立一套与企业实际相适应的现场管理措施,根据目标建立相应的辅助体系,改进现场质量管理咨询和设备维护,引进生产改进和精细化各种管理工作,并由所有经营者当场掌握和实施。

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